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产品分类 |
纳米材料
电镀、卷材、金属表面处理纳米氧化硅分散液
纺织上浆专用纳米二氧化钛
自清洁陶瓷色料用锐钛纳米二氧化钛
钛酸锂原料纳米二氧化钛
陶瓷增强剂增韧剂纳米二氧化锆
防雾自清洁涂层专用纳米二氧化钛
气相纳米二氧化硅
二氧化钛在锂电池正极材料里的应用
高强度氧化铝陶瓷
氧化铝分析纯
锂辉石
新车除甲醛就用纳米二氧化钛光触媒原料粉
陶瓷防开裂用钇稳定纳米氧化锆
纳米陶瓷膜专用球形纳米氧化铝
靶材专用高纯纳米氧化铝
靶材专用高纯纳米二氧化钛
涂料消光粉
蜂窝陶瓷载体涂层专用纳米铝溶胶
导热绝缘复合材料专用高纯纳米氧化铝
耐盐雾添加剂纳米氧化硅分散液
自清洁陶瓷色料用锐钛纳米二氧化钛
纳米二氧化锆抛光粉
纳米二氧化锆抛光液
涂料抗粉化专用纳米二氧化钛
纳米氧化锆分散液浆料
涂料提高粘结性纳米氧化铝分散液
环保汽车涂料专用纳米二氧化钛
塑料填充剂纳米氧化镁
树脂镜片抛光粉 1um抛光粉
其他非金属矿产
二氧化硅抛光粉
纳米二氧化硅抛光液
陶瓷增韧剂钇稳定纳米氧化锆
其它金属粉
高纯纳米氧化镁分散液
高纯超细氧化镁
纳米二氧化钛抛光液
铝粉
高纯纳米氧化镁
纳米氧化铝抛光粉
纳米二氧化硅
提高导电性能纳米ATO粉
联系方式 |
产品系列
2、VK-L08既具有耐酸碱性能,又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同时有耐磨、附着力强,施工方便多种优点。
3、纳米材料的大量应用,VK-L08具有极高的隔绝性,极低的渗透性,阻止酸、氧、水汽的渗透。
4、多种纳米材料的融合,使VK-L08具有化学惰性,因而对酸碱具有**的稳定性。即使一定温度下也具有极高的耐受性。
5、光亮度高
三、组成:
耐酸耐碱耐磨纳米陶瓷涂料VK-L08是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛, 纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。
应用范围:
1、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等;
2、首饰、发卡等表面涂层;
3、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。用在镁铝合金表面;
4、化学产品生产、储存;
5、污水处理、曝气池;
6、化学储区及槽体;废水处理厂中和槽;
7、酿造工业发酵槽;
8、废气排放管道及烟筒;
9、大管径海用输送管道内衬;
10、烟道脱硫设备;可燃性有机物质存放; 燃油储存;
11、前处理池、电镀槽、清洗槽;酸碱车间及仓库等;
12、其它同时要求防酸 、防碱 、耐热、耐磨的环境。
施工和使用方法:
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理:
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
配比:A(主漆):B(固化剂)=5∶1(重量比),混合时,应在不断搅拌A液体组分的情况下,缓缓倒入固化剂B,并搅拌约2~5分钟至混合均匀,即可涂。 C(稀释剂)自由调节粘度,搅拌均匀,根据自己实际情况选择不同的稀释剂的量。推荐使用机械搅拌。
混合后的涂料密闭有效期1~2小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过4小时。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。**遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。第二遍在**遍表干后约2-3小时后涂装,可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。
可根据施工条件自行选择干燥方式:
A 25度,微风自然干燥4-8小时,实干24小时
B 60度烘干0.5-1小时,硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥
5、A、B、C在使用后,未使用的部分应立即将其盖紧,避免里面的物质挥发或凝结,使其变稠,缩短有效期。
技术参数
1 外观: 白色流体, 均匀
2 比重: ≤1250kg/m3
3 干燥时间: 表干≤1hr,实干≤24hr完全固化7天
4 附着力(划格法): 好于1级
5 冲击强度: >100cm
6 **使用温度: <200℃
7 耐酸(30% HCI, 90度≥1d或常温≥30d) 不起皱,不脱落
8 耐碱(20% NaOH , 300d) 不起皱,不脱落
9 耐水(300d) 不起皱,不脱落
10 耐人工加速老化性 >1600h
11 吸水性 ≤0.1%
12 硬度: 6-7H
13 膜厚: 湿膜厚度:50-80(um),干膜厚度20-40(um)
标签标注:“VK-L08,A组分”, “VK-L08,B组分”, “VK-L08,C组分(稀释剂)”, “使用方法:A:B=5:1混合均匀即可涂刷,C组分自由稀释。”